Nahlose Rohre aus rostfreiem Stahl werden aufgrund ihrer Eigenschaften der Korrosionsbeständigkeit, hohen Temperatur und hohem Druck häufig in Feldern wie Petrochemikalien, Leistung, Energie, Luft- und Raumfahrt usw. verwendet. Unterschiedliche Anwendungsszenarien erfordern jedoch unterschiedliche Materialien aus Edelstahl. Wie wähle ich das entsprechende teamlose Rohrmaterial aus Edelstahl aus?
Korrosionsbeständigkeit Leistung
Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl ist eines seiner Haupteigenschaften. Unterschiedliche Anwendungsszenarien haben unterschiedliche ätzende Medien wie saure, alkalische, Salzsäure usw. Daher müssen Edelstahlmaterialien mit entsprechenden Korrosionsbeständigkeitseigenschaften ausgewählt werden. Edelstahl 304/304L, 316/316L usw. werden in Situationen mit geringen Korrosionswiderstandsanforderungen verwendet, während 904L, 254Smo usw. für Situationen mit höheren Korrosionswiderstandsanforderungen geeignet sind.
Kraft und Zähigkeit
Unterschiedliche Anwendungsszenarien haben unterschiedliche Anforderungen an Kraft und Zähigkeit. Zum Beispiel müssen Geräte, die in hohen Temperatur- und Hochdruckumgebungen arbeiten, eine hohe Festigkeit und Zähigkeit aufweisen. In Branchen wie Pharmazeutika, Lebensmitteln und Kosmetika benötigen Pipelines höhere Hygienestandards, und Materialien wie Edelstahl 304 und 316 werden üblicherweise als Pipeline -Materialien verwendet.
Verarbeitungsleistung
Die Verarbeitungsleistung von nahtlosen Rohren aus rostfreiem Stahl ist ebenfalls ein wichtiger Überlegungsfaktor. In einigen komplexen Prozessschritten sind höhere Leistungsmaterialien erforderlich, wie z. B. Edelstahl mit besonders guter Härte und Zähigkeit wie 17-4PH Edelstahl. Aufgrund seiner schlechten Verarbeitungsleistung eignet sich diese Art von Edelstahl jedoch normalerweise für Produktionsfelder, die eine hohe Verarbeitungstechnologie erfordern.
Dichte und Kosten
Dichte und Kosten sind auch Faktoren, die bei der Auswahl von Nahtleitungsmaterialien aus rostfreiem Stahl berücksichtigt werden müssen. Es gibt keinen großen Unterschied in der Dichte zwischen verschiedenen Arten von Edelstahl. Normalerweise kann die Auswahl einer geringeren Dichte aus Edelstahl das Gewicht der Ausrüstung verringern und Kosten sparen.
Zusammenfassend erfordern unterschiedliche Verwendungsumgebungen die Auswahl der nahtlosen Stahlleitungen verschiedener Materialien, um den normalen Betrieb der Geräte zu gewährleisten und die erforderlichen Anforderungen zu erfüllen. Es ist notwendig, umfassende Faktoren wie Korrosionsbeständigkeit, Stärke und Zähigkeit, Verarbeitungsleistung, Dichte und Kosten für die Auswahl von Materialien angemessen zu berücksichtigen.